砂石生產(chǎn)線是由破碎設(shè)備相配組成的針對(duì)石頭破碎加工的生產(chǎn)工藝，相比傳統(tǒng)的制砂設(shè)備、更高效，為此備受青睞，該生產(chǎn)工藝組裝靈活機(jī)動(dòng)，可根據(jù)不同物料物質(zhì)不同設(shè)備，不同產(chǎn)量的生產(chǎn)工藝。一般機(jī)制砂生產(chǎn)線的基本流程是:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)(可選)->沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。但相對(duì)于輝綠巖、石灰?guī)r、玄武巖、花崗巖等高硬度的物料，我們需要選用圓錐破碎機(jī)替代沖擊式破碎機(jī)來(lái)進(jìn)行物料破碎，其原因在于，一般的生產(chǎn)工藝破碎的物料硬度較低，而輝綠巖等物料硬度高，磨損程度較大，圓錐破碎機(jī)是針對(duì)堅(jiān)硬、中等硬度以上的各種礦石、巖石研制而成的破碎設(shè)備。

　　玄武巖機(jī)、輝綠巖等為原料的砂石生產(chǎn)線中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石等低硬度、低硅含量物料生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。因此，我們對(duì)破碎工藝的設(shè)計(jì)上，盡可能的將主要的破碎任務(wù)選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級(jí)顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對(duì)最終的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺(tái)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。使用三段破碎必然導(dǎo)致項(xiàng)目的投資成本較高，但是對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。目前在我國(guó)遼寧沈陽(yáng)輝綠巖生產(chǎn)線中，中意礦機(jī)就為其配置了這樣的生產(chǎn)工藝，不僅生產(chǎn)的粒度均勻優(yōu)質(zhì)，并且其生產(chǎn)效率相當(dāng)高，每天的破碎產(chǎn)量可達(dá)4000噸以上，沈陽(yáng)砂石料破碎廠家?guī)?lái)了豐厚的利潤(rùn)，其圓錐破碎機(jī)可謂功不可沒(méi)。

　　目前中意研制的圓錐破碎機(jī)已經(jīng)從簡(jiǎn)單的彈簧圓錐破碎升級(jí)到高效的液壓圓錐破碎機(jī)，中意高效液壓圓錐破碎機(jī)是破碎速度、偏心距(沖程)以及高性能破碎腔型設(shè)計(jì)的圓滿結(jié)合。它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖、輝綠巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供無(wú)與倫比的破碎性能。其高轉(zhuǎn)速、高破碎容量與獨(dú)特的專利設(shè)計(jì)令破碎后的成品具有極其優(yōu)質(zhì)的立方體型，而易于維護(hù)的特點(diǎn)又可確保超凡的高穩(wěn)定性操作，在世界各地都享有盛名，是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的最新一代產(chǎn)品。

　　中意高效液壓圓錐破碎機(jī)主要適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石，本機(jī)具有破碎力大、效率高、處理量高、動(dòng)作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。由于零件選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，故使用壽命長(zhǎng)，而破碎產(chǎn)品的粒度均勻，減少了循環(huán)負(fù)荷，在中、大規(guī)格破碎機(jī)中，采用了液壓清腔系統(tǒng)，減少了停機(jī)時(shí)間，且每種規(guī)格的破碎機(jī)腔型多，用戶可根據(jù)不同的需要，選擇不同的腔型，以更好的適應(yīng)用戶需要。

責(zé)任編輯：丁寶秀