7月15日下午5時,隨著冷卻塔頂板最后一車C30商品混凝土順利入模,由東華科技總承包的浙江晉巨39000Nm³/h空分技術改造項目循環水裝置高危大工程冷卻塔主體結構順利封頂,標志著整個循環水裝置土建施工進入掃尾階段,為后期水池蓄水實驗、設備管道安裝和項目按期完工創造了條件。同時,對業主后續合成氨原料路線改造項目的順利投產起到了決定性的作用。

據悉,該項目空分裝置是由單獨設置的循環水系統組成。該套循環水系統冷卻塔形式采用機械通風冷卻塔,為鋼筋混凝土框架結構,主體層數4層,長51.8米,寬16.6米,高15.2米,冷卻塔下部設有高3.2米的冷卻塔水池,與長25米,寬4.5米,高4.6米吸水池相連。

為順利實現冷卻塔主體結構順利封頂,項目團隊認真做好前期準備工作,克服了項目停工、地下水位較高且污染嚴重無法外排、梅雨季節的影響等不利因素,保質保量完成了目標任務。
2019年9月4日,東華工程科技股份有限公司與浙江晉巨化工有限公司簽署39000Nm³/h空分技術改造項目EPC總承包合同。空分技改項目為合成氨技改項目的配套項目,項目規劃建設39000Nm³/h氧氣及45500Nm³/h氮氣。
2019年12月27日上午,浙江晉巨化工有限公司39000Nm³/h空分技術改造項目開工儀式在項目現場隆重舉行。
2020年5月13-16日,浙江晉巨化工有限公司39000Nm³/h空分技術改造項目完成60%模型審查,標志著項目順利完成工程設計階段重要里程碑節點。
2020年7月27日,隨著分餾系統冷箱大體積混凝土基礎最后一車18m³砼C30商品混凝土順利入模,浙江晉巨化工39000Nm³/h空分技術改造項目整個冷箱基礎近1100m³混凝土澆搗圓滿完成。
2020年9月29日,在浙江晉巨化工有限公司39000Nm³/h空分技術改造項目現場,空分裝置核心單元主冷箱第一帶板鋼結構順利起吊并就位,標志著項目順利完成由土建施工階段轉向安裝階段這一重要里程碑節點。
2020年11月3日,浙江晉巨39000Nm³/h空分技術改造項目分餾系統最后一塊主冷箱頂板吊裝完成,順利封頂。該冷箱主要由主冷箱、板式換熱器冷箱兩部分構成。主冷箱外形尺寸W9300×L3200×H62000mm,板式換熱器冷箱外形尺寸 W9300×L6600×H13000mm,結構重量247噸。冷箱共有設備16臺,其中主冷箱有下塔、上塔、冷凝蒸發器、粗氬塔、粗氬冷凝器、純氬塔、純氬冷凝器、純氬蒸發器、氬回收液化器共9臺,板式換熱器冷箱有低壓板式換熱器4臺、高壓板式換熱器2臺、過冷器1臺,設備重量達273噸。
2020年12月19日,隨著11.4米層壓縮機基礎頂板混凝土的澆筑完成,浙江晉巨空分項目最大設備基礎——壓縮機基礎施工順利完成,為項目壓縮機組安裝以及整個項目按計劃完成創造了有力條件。
2021年2月8日,隨著最后一臺換熱器的吊裝結束,浙江晉巨39000Nm³/h空分項目壓縮機組吊裝工作圓滿完成。

據悉,該項目空分裝置是由單獨設置的循環水系統組成。該套循環水系統冷卻塔形式采用機械通風冷卻塔,為鋼筋混凝土框架結構,主體層數4層,長51.8米,寬16.6米,高15.2米,冷卻塔下部設有高3.2米的冷卻塔水池,與長25米,寬4.5米,高4.6米吸水池相連。

為順利實現冷卻塔主體結構順利封頂,項目團隊認真做好前期準備工作,克服了項目停工、地下水位較高且污染嚴重無法外排、梅雨季節的影響等不利因素,保質保量完成了目標任務。







