近日,煤制油分公司12套空分裝置全部實(shí)現(xiàn)隱屏操作。隱屏說明裝置報(bào)警數(shù)量少,故障定位準(zhǔn),工藝調(diào)整快,參數(shù)波動小,運(yùn)行平穩(wěn)。
煤制油分公司空分裝置隱屏最長可達(dá)13小時(shí)無報(bào)警無操作,大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度,裝置初步達(dá)到長周期經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。

化工產(chǎn)品的生產(chǎn)是按一定的生產(chǎn)路線和流程進(jìn)行的,工藝路線確定后,想要在生產(chǎn)過程中保持良好的工況條件,使各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平,不斷提高企業(yè)效益,在所有的要素中,工藝管理就是決定性因素。為提升裝置長周期經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行,通過優(yōu)化工藝操作,向裝置優(yōu)質(zhì)運(yùn)行要效益,煤制油空分廠利用自身自動化水平高的優(yōu)勢,于2019年4月開始進(jìn)行隱屏操作攻關(guān),向智能化進(jìn)軍。
隱屏攻關(guān)主要是優(yōu)化各裝置工藝指標(biāo),如提升聯(lián)鎖投用率、自控率和報(bào)警等,不斷消除各裝置隱患,提高自動化運(yùn)行水平,使空分裝置長周期經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。

煤制油空分廠依托“新藍(lán)”創(chuàng)新工作室,成立隱屏攻關(guān)小組,先后召開報(bào)警攻關(guān)會80余次,對各套裝置的報(bào)警、聯(lián)鎖及自控投用問題進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān),制定針對性措施,累計(jì)編寫報(bào)警攻關(guān)聯(lián)絡(luò)單156份,優(yōu)化裝置報(bào)警聯(lián)鎖8項(xiàng)。裝置報(bào)警次數(shù)由最初的周報(bào)警24萬余次降至500次以內(nèi)。今年年初,煤制油分公司提出開展“精細(xì)管理提升年”“標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)年”活動,作為試點(diǎn)單位,空分廠加快攻關(guān)進(jìn)度,配合廠家完成空分裝置自動變負(fù)荷測試及滿負(fù)荷測試,并實(shí)現(xiàn)10套空分裝置運(yùn)行即可滿足煤制油裝置滿負(fù)荷運(yùn)行,節(jié)能效果顯著。
據(jù)了解,神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目是神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司獨(dú)資建設(shè)的大型煤化工項(xiàng)目??辗猪?xiàng)目屬于煤炭間接液化項(xiàng)目中的上游工藝裝置,由12套10萬等級空分設(shè)備、液體貯存及后備系統(tǒng)和輔助設(shè)施組成,為目前世界最大空分設(shè)備群。空分設(shè)備群分為2個(gè)系列,其中系列1采用林德技術(shù);系列2采用杭氧技術(shù)。
煤制油分公司空分裝置隱屏最長可達(dá)13小時(shí)無報(bào)警無操作,大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度,裝置初步達(dá)到長周期經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。

化工產(chǎn)品的生產(chǎn)是按一定的生產(chǎn)路線和流程進(jìn)行的,工藝路線確定后,想要在生產(chǎn)過程中保持良好的工況條件,使各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平,不斷提高企業(yè)效益,在所有的要素中,工藝管理就是決定性因素。為提升裝置長周期經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行,通過優(yōu)化工藝操作,向裝置優(yōu)質(zhì)運(yùn)行要效益,煤制油空分廠利用自身自動化水平高的優(yōu)勢,于2019年4月開始進(jìn)行隱屏操作攻關(guān),向智能化進(jìn)軍。
隱屏攻關(guān)主要是優(yōu)化各裝置工藝指標(biāo),如提升聯(lián)鎖投用率、自控率和報(bào)警等,不斷消除各裝置隱患,提高自動化運(yùn)行水平,使空分裝置長周期經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。

煤制油空分廠依托“新藍(lán)”創(chuàng)新工作室,成立隱屏攻關(guān)小組,先后召開報(bào)警攻關(guān)會80余次,對各套裝置的報(bào)警、聯(lián)鎖及自控投用問題進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān),制定針對性措施,累計(jì)編寫報(bào)警攻關(guān)聯(lián)絡(luò)單156份,優(yōu)化裝置報(bào)警聯(lián)鎖8項(xiàng)。裝置報(bào)警次數(shù)由最初的周報(bào)警24萬余次降至500次以內(nèi)。今年年初,煤制油分公司提出開展“精細(xì)管理提升年”“標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)年”活動,作為試點(diǎn)單位,空分廠加快攻關(guān)進(jìn)度,配合廠家完成空分裝置自動變負(fù)荷測試及滿負(fù)荷測試,并實(shí)現(xiàn)10套空分裝置運(yùn)行即可滿足煤制油裝置滿負(fù)荷運(yùn)行,節(jié)能效果顯著。
據(jù)了解,神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目是神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司獨(dú)資建設(shè)的大型煤化工項(xiàng)目??辗猪?xiàng)目屬于煤炭間接液化項(xiàng)目中的上游工藝裝置,由12套10萬等級空分設(shè)備、液體貯存及后備系統(tǒng)和輔助設(shè)施組成,為目前世界最大空分設(shè)備群。空分設(shè)備群分為2個(gè)系列,其中系列1采用林德技術(shù);系列2采用杭氧技術(shù)。