近日，榆林煉油廠空分空壓裝置新增空分制氮壓縮機(jī)經(jīng)過單機(jī)試運(yùn)行、帶負(fù)荷調(diào)試后投入工藝系統(tǒng)，經(jīng)過一周檢驗(yàn)新增壓縮機(jī)各項(xiàng)參數(shù)均正常、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，標(biāo)志著新增制氮壓縮機(jī)首次投產(chǎn)運(yùn)行正常。


    據(jù)介紹，榆煉空分制氮裝置生產(chǎn)的中、低壓氮?dú)夤┤珡S各套裝置使用，是最重要的公用工程系統(tǒng)之一。制氮壓縮機(jī)作為該裝置的核心設(shè)備，提供合格的空氣為空氣分離裝置提供來料，原運(yùn)行的三臺(tái)制氮壓縮機(jī)兩開一備，存在檢修時(shí)期無備機(jī)問題，同時(shí)油煤公司開停裝置期間氮?dú)庥昧看螅_(tái)制氮壓縮機(jī)需全部開機(jī)運(yùn)行，一旦一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，直接制約裝置生產(chǎn)運(yùn)行。

    針對(duì)以上問題，車間在設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃中申報(bào)新增一臺(tái)制氮壓縮機(jī)，經(jīng)過前期現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、設(shè)備選型、工藝管線設(shè)計(jì)、原有廠房改造等一系列工作，新增的制氮壓縮機(jī)經(jīng)安裝、調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)行、帶負(fù)荷試運(yùn)行全部正常。投用后，生產(chǎn)車間制定每日主任級(jí)、技術(shù)員級(jí)、操作人員三級(jí)巡檢特護(hù)機(jī)制，并針對(duì)新設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)及理論培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中的關(guān)鍵巡檢點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，便于巡檢人員對(duì)標(biāo)巡檢，掌握設(shè)備適時(shí)運(yùn)行情況。

    該設(shè)備的投用，徹底解決了制氮壓縮機(jī)無備機(jī)的現(xiàn)狀，為全廠公用系統(tǒng)穩(wěn)定性提供了強(qiáng)有力保障。