近日,由昆明有色冶金設計研究院股份公司(下稱“昆明有色院”)設計的云南玉溪仙福鋼鐵(集團)有限公司40000m³/h空分裝置一次試運行成功,產出99.6%的氧氣、99.999%的氮氣和99.9995的氬氣,同時實現達標達產。

據介紹,該項目投資約4億元,建設歷時兩年,昆明有色院為該項目提供了全過程咨詢設計服務,項目采用分子篩吸附,增壓透平膨脹機制冷的全低壓工藝流程和無氫制氬技術,整套工藝流程采用國際先進的ASPEN軟件模擬計算。設備集成了外壓縮空分塔,西門子壓縮機,低溫粉末液氧儲罐等國內外先進設備,通過多系統、高藕合的DCS集散式控制系統,結合地形、使用等特點,統籌管網布局,實現綜合能耗:0.035kgce/m³。項目通過HAZOP分析&SIL定級,對空氣質量、CO2和總烴在線分析(微量乙炔檢測),實現了檢測、控制聯鎖的安全儀表系統。
目前,該項目是云南省冶金行業建成投產規模最大的空分裝置,被云南省工業氣體協會領導、專家確定為標桿樣榜項目和四區分離設計典范。項目的投產也是昆明有色院一次以設計為主導,以全過程技術服務為手段,為業主提供跨行業、多專業先進技術集成解決方案的成功嘗試。

據介紹,該項目投資約4億元,建設歷時兩年,昆明有色院為該項目提供了全過程咨詢設計服務,項目采用分子篩吸附,增壓透平膨脹機制冷的全低壓工藝流程和無氫制氬技術,整套工藝流程采用國際先進的ASPEN軟件模擬計算。設備集成了外壓縮空分塔,西門子壓縮機,低溫粉末液氧儲罐等國內外先進設備,通過多系統、高藕合的DCS集散式控制系統,結合地形、使用等特點,統籌管網布局,實現綜合能耗:0.035kgce/m³。項目通過HAZOP分析&SIL定級,對空氣質量、CO2和總烴在線分析(微量乙炔檢測),實現了檢測、控制聯鎖的安全儀表系統。
目前,該項目是云南省冶金行業建成投產規模最大的空分裝置,被云南省工業氣體協會領導、專家確定為標桿樣榜項目和四區分離設計典范。項目的投產也是昆明有色院一次以設計為主導,以全過程技術服務為手段,為業主提供跨行業、多專業先進技術集成解決方案的成功嘗試。