為推動我國鋼鐵行業綠色轉型和氫冶金技術標準化，9月上旬，國內氫冶金領域多位專家與企業代表齊聚河北崇禮，召開首屆世界氫冶金技術交流大會。會上深入研討了氫冶金的相關技術、標準化建設和示范應用等內容，明確了氫冶金技術發展方向。

    會上，新成立的“氫冶金標準聯合工作組”將統籌鋼鐵行業氫能冶煉相關國家標準研制，引領鋼鐵行業對低碳新技術新工藝應用。

    “氫冶金是促進鋼鐵工業綠色低碳發展的重要技術方向，將以完善的氫冶金標準體系助推我國氫冶金技術發展。”冶金工業信息標準研究院黨委書記、院長張龍強表示。

    據了解，我國多家鋼鐵企業正布局氫冶金領域。如河鋼集團張宣科技加大氫能源開發與利用，在全球范圍內首次采用焦爐煤氣“自重整”制氫，生產高品質的直接還原鐵；中國寶武八鋼公司富氫碳循環高爐第三階段工業化試驗開啟，進入了全氧、煤氣自循環的新階段；山西晉南鋼鐵1860m³高爐分別開展了噴吹焦爐煤氣和純氫的工業化試驗……

    相比國外鋼鐵企業對氫冶金技術的深度布局，“我國鋼鐵行業低碳轉型更需要綜合技術，低碳發展更需要標準引領、標準先行。”中國鋼鐵工業協會黨委副書記姜維說。

    標準是加速創新成果擴散的催化劑。“氫冶金作為鋼鐵工業的突破性生產工藝，要讓標準走在技術創新與推廣的前列，推動標準化與科技創新互動發展。”工業和信息化部科技司標準處主任科員崔爽強調。

    在氫能產業化利用上，我國鋼鐵企業攻關了多項氫冶金關鍵技術。“我們突破了氫冶金豎爐球團制備及其冶金性能、氫氣氣基豎爐還原工藝技術及裝備等全流程氫冶金技術瓶頸，實現了氫冶金氣基豎爐工藝中二氧化碳的捕捉、分離與高效回收利用。”河北張宣高科氫冶金公司經理路鵬介紹。

    如今，氫冶金已成為我國鋼鐵行業轉型綠色低碳發展的關鍵技術，并將引領鋼鐵行業邁入“以氫代煤”冶煉“綠鋼”的時代。“未來，我們要依靠科學技術，加大氫冶金關鍵、核心技術的創新突破，爭做氫冶金和減碳行動的引領者和踐行者，為世界鋼鐵工業低碳綠色發展提供‘中國方案’。”河鋼集團黨委書記、董事長于勇說。