作為英威達(dá)有史以來(lái)最大的投資項(xiàng)目，該生產(chǎn)基地標(biāo)志著英威達(dá)形成了完整的尼龍6,6價(jià)值鏈，通過(guò)助力尼龍6,6的本地化生產(chǎn)，支持中國(guó)化工行業(yè)加速高質(zhì)量升級(jí)。
自2014年以來(lái)，英威達(dá)持續(xù)在上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)先后投資超過(guò)20億美元，部署英威達(dá)尼龍6,6價(jià)值鏈，其中包括：
己二胺生產(chǎn)基地與尼龍6,6聚合物生產(chǎn)基地
英威達(dá)亞太區(qū)研創(chuàng)中心（2022年9月投入運(yùn)營(yíng)）
英威達(dá)尼龍化工己二腈生產(chǎn)基地
尼龍6,6聚合物產(chǎn)能提升計(jì)劃（現(xiàn)已正式開(kāi)工）
全新己二腈生產(chǎn)基地采用英威達(dá)最先進(jìn)的、“丁二烯法”生產(chǎn)己二腈的專有技術(shù)。該技術(shù)在制造成本、商業(yè)規(guī)模和整體效率方面具有明顯優(yōu)勢(shì)：
1與“丙烯法”制備己二腈相比，溫室氣體排放量減少可達(dá)60%。
2與“己二酸法”制備己二腈相比，溫室氣體排放量減少可達(dá)80%。
己二腈（ADN），又名1,4-二氰基丁烷，分子式為C6H8N2。己二腈90%用于生產(chǎn)尼龍66（PA66）的中間體己二胺，除此之外，少量用于橡膠促進(jìn)劑、防銹劑以及洗滌劑的添加劑等。尼龍最早由杜邦公司在1929年研發(fā)成功，由于其高強(qiáng)度、高韌性、耐磨性等原因成為五大工程塑料之首，其中PA66與PA6又構(gòu)成了全球95%的尼龍產(chǎn)能。然而，對(duì)于PA66如此重要的化工產(chǎn)品，其重要中間體己二腈的生產(chǎn)工藝長(zhǎng)期掌握在三大外資廠商英威達(dá)、奧升德以及索爾維手中，合計(jì)市占率超過(guò)90%。
當(dāng)下全球相對(duì)較為主流的生產(chǎn)工藝為丁二烯直接氰化法，與丙烯腈電解法相比，該生產(chǎn)工藝較為節(jié)能，降低了電力消耗量，從而在成本更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。丁二烯直接氰化法的反應(yīng)原理分為一級(jí)氫氰化、異構(gòu)化和二級(jí)氫氰化三步，反應(yīng)原理如圖5所示，第一步將丁二烯（C4H6）、氫氰酸（HCN）、溶劑以及催化劑放入反應(yīng)器中進(jìn)行一級(jí)氰化反應(yīng)，反應(yīng)得到3-戊烯腈（3-PN）和2-甲基-3-丁烯腈（2M3BN），2M3BN在催化劑作用下可以異構(gòu)化為3-PN，3-PN再異構(gòu)化生成己二腈前體4-戊烯（4-PN），4-PN與HCN發(fā)生二級(jí)氰化反應(yīng)得到己二腈成品。丁二烯法流程工藝看似較為復(fù)雜，但由于不涉及電解，原料工藝流程較短，因此投資較少，原料成本低，且產(chǎn)品收率較好，分離相對(duì)較為簡(jiǎn)單，因此產(chǎn)品質(zhì)量較好，是目前最好的工藝路線。
丁二烯直接氰化法反應(yīng)原理
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