高溫型自限溫電熱帶產(chǎn)品型號：GHR（GXW、GBR、GKW、GBW、GWK、GHR、ZKWG、HHV、DZL）對應(yīng)國外型號瑞侃XTV和賽盟KSX系列
高溫自限溫電熱帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、銅芯導線 2、導電塑料層 3、聚烯烴絕緣層 4、鍍錫銅絲屏蔽層 5、氟塑料護套
高溫自限溫電熱帶技術(shù)參數(shù)：
1、標準顏色：棕色、紅色
2、溫度范圍：最高維持溫度135℃
最高表面溫度135℃±5℃
最高承受溫度：155℃
3、熱穩(wěn)定性：由10℃至99℃間來回循環(huán)300次后， 電熱帶發(fā)熱量維持在90%以上
4、彎曲半徑：20℃室溫時為25．4mm；—30℃低溫時為35．0mm
5、絕緣電阻：電纜長度100m，環(huán)境溫度75℃時，用2500VDC搖表搖試1分鐘,絕緣電阻(導經(jīng)與屏蔽間)最小值為3000MΩ
工作電壓：12V 24V 36V 110V 220V 380V
10℃輸出功率：25W/m 35W/m 45W/m 55W/m 65W/m 75W/m
高溫自限溫電熱帶產(chǎn)品優(yōu)點：
1、伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；
2、節(jié)約電能；
3、間歇操作時，升溫啟動快速；
4、安裝及運行費用低；
5、安裝維護簡便；
6、便于自動化管理；
7、無環(huán)境污染；
8、適合復雜管線伴熱；
9、適用于遠離裝置的管線伴熱；
10、適用于儀表箱及管道防凍。
自限溫電熱帶應(yīng)用手冊：
電熱帶安裝注意事項：
1、電熱帶在儲存、搬運、安裝及使用時不許扭曲、打結(jié)、反復彎折、嚴禁損壞外護套、壞絕緣。
2、電熱帶在敷設(shè)前應(yīng)進行外觀和絕緣檢查。絕緣電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。
3、施放電熱帶時不要打硬折或長距離在地面拖拉。
4、固定電熱帶時，預留活動空間，保證其熱脹冷縮不會因此漲短，導致短路現(xiàn)象。
5、電熱帶接入電壓應(yīng)與其工作電壓相符。
6、保持電壓穩(wěn)定，避免電熱帶頻繁開關(guān)啟動
7、如果接線盒等安裝在露天，須倒置。防止雨水進入接線盒，以策安全。
8、遵循電熱帶產(chǎn)品性能，例如最大使用長度：工業(yè)電熱帶100米，民用電熱帶30米。低電壓電熱帶30米。
9，電熱帶安裝完畢后，須檢測線路安全后，方可安裝保溫層，必須使用阻燃性，高溫伴熱的管道罐體，更需考慮保溫材質(zhì)。
電熱帶一般安裝要點：
1、電熱帶應(yīng)緊貼于管道下方，或纏繞于管道上。采用鋁膠帶粘貼每隔0.5~0.8m用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。沿管道平行敷設(shè)的電伴熱帶一般安裝在管道下方，且與管道橫截面的水平軸線呈45度角，若用2根電伴熱帶要對稱敷設(shè)。
2、電熱帶安裝時的最小彎曲半徑不得小于其厚度的5—6 倍。
3、接線時，電熱帶與附件要正確可靠連接，謹防短路。同時將編織網(wǎng)連接起來可靠接地。
4、管道或容器的表面應(yīng)去毛刺和銳角，避免安裝過程中對伴熱電纜造成損壞。防銹防腐涂層要干透，電熱帶絕緣電阻應(yīng)≥20MΩ(1000VDC)。不要強力拉扯電熱帶，避免腳踏或重物放置電熱帶上；電熱帶與所有配件的型號應(yīng)與設(shè)計要求一致。
5、每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平敷時盡可能將電熱帶附在管道下45度下方。
6、在線路的第一供電點和尾端各預留lm長的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應(yīng)預留一定長度電熱帶，以便隨時拆除、維修、更換等。
7、在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應(yīng)預留40cm長，多根電熱帶應(yīng)注意合理選擇電源點，要便于維修。
8、電熱帶的安裝必須在管路系統(tǒng)全部安裝結(jié)束，并經(jīng)水壓試驗合格后進行。保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝、調(diào)試結(jié)束、試送電正常后進行。
9、完成上述安裝后，應(yīng)對其進行絕緣測試，測試電熱帶線芯與編織網(wǎng)或金屬管道之間的電阻應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
10、保溫層材料必須干燥，且要保證材料的質(zhì)量和厚度，應(yīng)加防水外罩，在保溫層外加警示標簽注明“內(nèi)有電熱帶”。
11、 在容器上安裝時，電伴熱帶應(yīng)纏繞在容器中下部，通常不超過容器高度的2/3，一般為1/3。
12、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設(shè)備拆卸的可能性，確保電伴熱帶本身不損壞。
13、安裝附件時，要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全，安裝正確、緊固，以防松動或盒內(nèi)進水。
14、在潮濕和腐蝕性環(huán)境，必須使用加強型或船用電伴熱帶。
