3.4.6 準備好吊機，上、下通道所用的工具應潔凈，嚴禁油脂；

3.4.7 每個裝卸口確定人數，一般一個裝卸口2人為小組，根據搬運路線長確定搬運人數，搬運加裝卸為一大組，若干大組為一班為馬；裝珠光砂是強體力活，由二班人馬組成，一班干活時，另一班休息，每一個小時輪換一次。輪換班時由組長清點一次人數，并向現場指揮報告。

3.4.8 現場配備總指揮一人（一般由業主出任），副指揮若干名（安裝單位出任）直協調業主和安裝隊之間關系，并指揮現場進度。

3.4.9 現場配備監控一人，在操作控制室，監視塔內壓力。

3.4.10 現場配備應急求援人員兩名，并在現場巡回檢查，了解現場人員分布情況并制訂出應急救援預案。

3.5 應急救援措施：

3.5.1 裝卸中一旦發生冷箱爆炸，珠光砂淹沒人群，或有人員掉入珠光砂中，發現人員或監控人員應立即與總指揮或應急求援人員報告，總指揮應立即啟動應急救援預案。

3.5.2 應急救援人員平時應穿戴好勞保用品，一旦接到搶救住處應立即戴好空氣呼吸器、防風鏡等勞動保護用品搶救被困人員；

3.5.3 總指揮在現場指揮其它人員積極配合應急救援人員的搶救，未戴空氣呼吸器人員嚴禁進入珠光砂中去搶救。

3.5.4 一旦人員解救出應首先轉移到空氣新鮮處，挖出口中珠光砂，用自來水沖刷眼中、口中珠光砂，若呼吸中止，應進行人工呼吸。同時打120電話來現場搶救。或者立即派車送往醫院治療。

3.5.5 安裝中，若有人眼睛中進入珠光砂，首先要克制疼痛和難受，嚴禁用手去揉眼睛，應用清水沖洗，一般在洗眼器上沖洗15分鐘以上，以除去眼中塵，必要時求助眼科醫生。珠光砂無毒，但有的人皮膚接觸珠光砂會產生過敏，應采用清水沖洗干凈。

3.6 珠光砂充填程序和注意事項

3.6.1 檢查1～5項的預防措施都已落實到位；

3.6.2 空分塔冷箱容器、管道已經吹刷干凈、裸冷、結束、氣密性試驗合格；用來檢查的肥皂水已用溫水清洗干凈；冷箱內的安裝用工藝支架已拆除；基礎上的積水已清除并烘干。具備裝砂條件。

3.6.3 在空分塔容器管道內充入0.02MPa左右的氮氣或空氣，并有專人進行保壓和監視，發現異常及時報告。

3.6.4 確認總指揮、副總指揮、安全監護人、裝砂人員已到崗；并確認人數再次確認參加人員已經培訓，勞動保護用品穿戴符合要求。其它無關人員已清出安裝場地。

3.6.5 再次確認裝珠光砂口防護欄柵或安全網安裝牢靠。

3.6.6 珠光砂按按冷箱人孔自下而上的往上的裝，最后從冷箱頂蓋人孔倒入。

3.6.7 充填過程中要用木榔頭或橡膠榔頭敲打冷箱外殼，確保充填結實。

3.6.8 等每層珠光砂填滿時，裝好冷箱蓋板，最后將冷箱頂蓋封好；

3.6.9 充填珠光砂中應注意的問題：

a)參加裝填珠光人員一般不得離開現場，需要離開時就向組長請假，允許后才能離開；組長要隨時注意人員變化，一旦發現缺少時要查明原因。

b)上層開始裝珠光砂時，下層不得有人工作，防止物品掉下傷人。

c)發現空分塔內壓力突然降低時，應停止裝珠光砂，查明原因后再裝。

d)裝填中發現珠光砂袋特別沉重的，應查明原因，防止雜物或潮濕的珠光砂倒入冷箱內。

e)裝冷箱蓋板時，應將蓋板四周填好φ6的橡膠圈，防止大氣漏入使珠光砂受潮。3.7 冷箱內珠光砂的卸出:

3.7.1 冷箱內珠光砂卸出的原因，往往是冷箱內管道的泄漏，從泄漏的氣體中測定氧含量，結合泄漏部位，可能初步斷定泄漏的部位，并記錄在案。

3.7.2 根據泄漏量和發展情況，制訂出檢修計劃，由技術負責人審批實施。

3.7.3 冷箱內加溫步驟：

a)一旦確定停車、加溫、卸沙檢修，空分設備應按正常停車，排除液體，按正常步驟對塔內容器管道進行加溫；

b)空分塔準備加溫的同時，打開冷箱頂蓋所有人孔蓋，使加溫的氣體流通。

c)在空分塔內正常加溫時，通入少量常溫干燥空氣，對珠光砂層進行加溫，根據頂部人孔噴出珠光砂情況調節空氣量，噴出珠光砂量小，增加空氣量后噴砂無明顯變化時，可以緩慢逐漸增加空氣量，加速珠光砂層的加溫，若噴出珠光砂過大時，可適當減少空氣量。

d)當空分塔管道、容器吹除閥、儀表管口溫度按近常溫、干燥度達

-5℃左右，可認為加溫結束；

e)檢查珠光砂層的溫度，基礎層溫度按近常溫，經有關技術負責人確認時可確定加溫結束。