四、關(guān)于對電爐煉鋼廠投資變壓吸附制氧的建議
從2002年底開始，國家開始對包括鋼鐵在內(nèi)的五個行業(yè)進(jìn)行宏觀調(diào)控，對鋼鐵企業(yè)投資的限制更加嚴(yán)格，國家發(fā)改委制定了《鋼鐵企業(yè)發(fā)展政策》，規(guī)定了種種底線，特別是對高能耗、低附加值的中小型鋼鐵企業(yè)國家發(fā)改委的態(tài)度很明確就是要淘汰掉。兩年的宏觀調(diào)控現(xiàn)在已經(jīng)大大的見效，中小型鋼鐵企業(yè)大面積地停產(chǎn)縮水，鋼材價格急劇下降，即便是國家保護(hù)的一些大型鋼鐵企業(yè)也受到大氣侯的影響，在保本和虧損之間徘徊。在這樣的大氣候下鋼鐵企業(yè)要生存要不倒臺，除了在產(chǎn)品品種和質(zhì)量上下功夫外，還要靠挖內(nèi)功向管理向成本要效益。而我們的電爐煉鋼廠大多采用的是國家“鼓勵采用的以廢鋼為主原料的短流程工藝”和國家不支持的“特鋼企業(yè)采用電爐配消耗高、污染重的小高爐工藝流程”（即所謂的電爐轉(zhuǎn)爐化），無論那種流程采用變壓吸附制氧都符合國家發(fā)改委節(jié)能降耗和企業(yè)降低成本的要求，符合國家和企業(yè)長期發(fā)展的根本利益。在這樣一個講成本、講效益、講生存的市場環(huán)境里，企業(yè)要講究實效和發(fā)展，在低成本和低電耗的情況下理所當(dāng)然應(yīng)該選擇先進(jìn)的制氧方法。習(xí)慣了低溫深冷制氧的企業(yè)，認(rèn)為它有技術(shù)含量，并且操作了多年非常熟悉，有感情；變壓吸附是個“傻瓜”機(jī)型，沒有感覺。本人走訪過不少煉鋼企業(yè)，很多搞制氧的都有這樣的感覺，對新的制氧工藝認(rèn)識和接受就要有個比較長的過程。煉鋼線上的同志也是習(xí)慣了使用高純度的氧，認(rèn)為純度高煉鋼速度才快，不愿意嘗試新的工藝方法。實際上這是一個誤區(qū)。就拿一套六千空分裝置來說吧，土建和設(shè)備總體投資暫且不談，上低溫深冷制氧機(jī)就要配套上一套液體儲存系統(tǒng)，就說液體儲存系統(tǒng)（液體儲罐，球罐，真空儲槽和液體汽化系統(tǒng)）設(shè)備和土建投資就要有500萬左右，投資這麼多錢僅僅就是為了應(yīng)付1天∽2天的空分故障停車所需要的液體汽化量來維持煉鋼生產(chǎn)，那麼有沒有更好的辦法不花這500萬來維持煉鋼生產(chǎn)呢？回答是肯定的！上變壓吸附制氧就可以省掉這部分投資。變壓吸附制氧裝置主機(jī)采用傳統(tǒng)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)和真空泵，易損件更換和故障停機(jī)超不過2∽3小時，一般不需要大停機(jī)，并且是“傻瓜”機(jī)型，自動化程度非常高，檢修后半個小時又開起來了，根本出現(xiàn)不了低溫制氧機(jī)1天∽2天甚至更長時間的故障停機(jī)，也不需要長時間的大開車和大停機(jī)加溫吹除。那麼這不容易出現(xiàn)的短期故障停機(jī)檢修后立即開機(jī)出氧的成本比低溫制氧機(jī)500萬的液體儲存投資哪個低呢？這個賬太明白了！而且上變壓吸附制氧每年還可以節(jié)省580萬運(yùn)行成本投資，投資收回的時間也快得多。
我們在進(jìn)一步分析，如果空分不出故障，花500萬興建的液體儲存系統(tǒng)和存儲的液體平常又做什么用呢？賣液體嗎？大家知道，國內(nèi)有好多已經(jīng)投產(chǎn)和在建的大型低溫空分裝置，還有很多國外的著名氣體公司在華投資興辦氣體公司開展氣體服務(wù)業(yè)務(wù)，有大量的富余液體，這方面我們電爐煉鋼廠的低溫制氧機(jī)的液體富裕量顯然沒有優(yōu)勢，從這個角度講這樣的投資和資金長期占用也不劃算。
本人曾為某家電爐煉鋼廠做過一個新上制氧項目的技術(shù)分析和建議。這家鋼廠面臨煉鋼的改擴(kuò)建，計劃上六千制氧機(jī)，他們既有高爐噴煤煉鐵又有電爐煉鋼，有老的低溫制氧機(jī)組，也有一定的液體儲備，使用變壓吸附設(shè)備與新增容和改擴(kuò)建的煉鋼工程項目相配套就顯得非常合理。用變壓吸附制氧煉鐵煉鋼，連鑄切割由低溫制氧機(jī)完成，兩者結(jié)合使用，既利用了舊設(shè)備又節(jié)約了資金，對企業(yè)完全是一種利好的舉措。實際上國內(nèi)許多老電爐煉鋼廠技改擴(kuò)建就是走的這條路。例如前面提到的老鋼廠西林鋼鐵公司阿城鋼廠就是一家很成功的使用例子，兩套1000 NM³/hO2的低溫制氧機(jī)連鑄切割，兩套變壓吸附制氧機(jī)（一套3600 NM³/hO2，一套3000 NM³/hO2）來高爐富氧噴煤煉鐵和電爐煉鋼，使用效果非常明顯。如果采用低溫制氧機(jī)就加重了氧氣的成本，變壓吸附制氧機(jī)恰非常適合這家鋼廠的煉鋼模式，所以我建議他們選擇變壓吸附制氧機(jī)。
我建議他們可以考慮先上一套3600 NM³/h∽4000 NM³/h變壓吸附制氧裝置，其中3000 NM³/h的氧氣用于急需的噴煤煉鐵上，分出一股600 NM³/h∽1000 NM³/h的氧氣用于電爐煉鋼上，做一下試驗，看看煉鋼效果和氧氣耗量、氧槍損耗情況怎麼樣，與使用低溫制氧機(jī)的效果做個比較。為了企業(yè)長期的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益，做一下試驗，讓人們有個直觀的認(rèn)識和比較，這樣做對企業(yè)應(yīng)該是有利的。一套3600 NM³/h∽4000 NM³/h變壓吸附制氧裝置與一套同型號的低溫制氧機(jī)相比，總體投資可以節(jié)省300萬左右，運(yùn)行成本每年也將近節(jié)省420萬左右。開機(jī)兩年，節(jié)省的投資和運(yùn)行成本費(fèi)用就基本上可以收回來一套裝置投資的費(fèi)用。這樣長期使用效果不就很可觀了嗎？
我的分析和建議引起了這家鋼廠老總的高度重視，他們否定了低溫制氧機(jī)，正在組織煉鋼和制氧的同志編制學(xué)習(xí)材料，制定方案準(zhǔn)備出來考察，采用變壓吸附制氧機(jī)。
五、總結(jié)
變壓吸附技術(shù)近幾年發(fā)展得很快，我們供貨商與使用單位接觸和溝通顯得跟不上，宣傳的力度也不夠，所以一部分投資者還停留在四、五年前對變壓吸附的考察結(jié)果的認(rèn)識上。客觀的講，這個認(rèn)識在當(dāng)時是正確的，反映了當(dāng)時的變壓吸附狀況。但在今天已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)實了。當(dāng)時因為受關(guān)鍵技術(shù)的制約，工藝落后、裝置小、能耗高，最大也只能做到1000 NM³/hO2，能耗≥0.5 KWh/ M³O，大多還是實驗產(chǎn)品，穩(wěn)定性差，問題較多。而現(xiàn)在隨著制造技術(shù)瓶頸的突破，專用分子篩的研制成功和國外專用鋰分子篩的引進(jìn)，使得能耗大幅度降了下來，由原來的0.5 KWh/ M³O2降到了0.35 KWh/ M³O2；專用切換蝶閥的研制成功和國外切換蝶閥的引進(jìn)，使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性得以大大改善，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、可靠，工藝水平也大大的提高了，裝置做得也越來越漂亮。今天的變壓吸附，已經(jīng)具有了國際水平的能耗指標(biāo)和工藝水平。
通過以上的分析和探討，我們對變壓吸附制氧用于電爐煉鋼有了一個更全面的了解和肯定的認(rèn)識。投資者的疑問應(yīng)該打消了。
現(xiàn)在很多投資人已經(jīng)改變了對變壓吸附的傳統(tǒng)觀念，已經(jīng)認(rèn)識到了變壓吸附的優(yōu)越性，愿意把合同交給變壓吸附供應(yīng)商了。并且，現(xiàn)在國外供應(yīng)商也已經(jīng)感到了國內(nèi)供應(yīng)商技術(shù)實力快速發(fā)展的壓力，國內(nèi)多套大型變壓吸附制氧機(jī)組的成功運(yùn)營，也使得國外企業(yè)對國內(nèi)企業(yè)不得不刮目相看。他們的報價也因為國內(nèi)供應(yīng)商的價格而不得不全面降價。所以，國內(nèi)的變壓吸附制氧技術(shù)是可以信賴的，裝置是可以放心使用的。
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