8月1-17日，陜煤集團榆林化學空分熱電項目部空分裝置第一套冷箱內塔器完成安裝工作，比計劃提前8天完成。

目前，空分冷箱內精餾塔安裝組對焊接工作已全部完成，塔體垂直度、焊縫檢測及表面質量，均高于標準要求。

空分冷箱內精餾塔是空分裝置的核心設備，其主要作用是實現空氣中氧、氮、氬等組份的分離。該設備主冷箱塔高60.9米，三臺塔器分五段到達現場，空中組對焊接。該設備材質特殊，對溫度、濕度、垂直度、焊接質量、清潔度等都有嚴格要求，安裝需要大件吊裝單位和安裝施工單位密切配合，現場施工難度大。

為確保現場安裝順利完成，榆林化學空分熱電項目部提前規劃，于7月中旬邀請林德廠家對塔器吊裝組焊進行技術交底，制定塔器安裝組焊計劃，審查安裝施工方案和檢測試驗計劃，并派專人現場檢查腳手架搭設、夜間照明、勞動保護等情況，提前關注天氣情況，落實防火、防風、防雨措施和材料，為塔器組對焊接做好全方位準備工作。

接下來，該項目將于11月前，完成冷箱內管道安裝工作。

空分第一套冷箱內精餾塔的安裝完成，標志著榆林化學空分熱電項目部各項工作已全面展開，為該公司打造特氣網煤炭分質利用制化工新材料示范項目精品工程，實現項目建設“21630”目標奠定了堅實基礎。

陜煤榆林化學煤炭分質利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程配套空分裝置建設內容包括3×100000Nm3/h制氧量的空分成套設備，共用的5000m3液氮后備系統、3000m3液氧后備系統以及汽化系統。為項目煤氣化等后續工藝裝置生產提供純度≥99.60%的高壓、低壓氧氣產品，純度≥99.99中壓、低壓氮氣和純度≥99.60%的低壓氮氣產品，同時為全廠公用工程系統補充儀表空氣、工廠空氣等介質產品。

2019年5月13日，陜煤集團榆林化學公司與林德工程就180萬噸/年煤制乙二醇項目配套空分裝置正式簽約，合同包含3套100000Nm3/h超大型空分裝置的設計、供貨和服務。合同范圍包括：裝置工藝包技術和基礎工程設計、冷箱系統的詳細工程設計，成套工藝設備的供貨和配套安裝、調試等技術服務。

文章來源：氣體分離