導(dǎo)致甲苯不溶物含量增加的原因分析

配合煤的水分較低，粉碎細(xì)度較大，使得系統(tǒng)游離碳成分驟增。在焦?fàn)t操作不穩(wěn)定、裝煤量不足以及集氣管吸力較大的情況下, 隨煤氣進(jìn)入集氣管的煤塵和多孔碳顆粒物質(zhì)中, 有部分物質(zhì)的視密度小于焦油的相對(duì)密度 ,而在焦油氨水的浸潤(rùn)充塞下，其視密度增加至與焦油十分接近，并分布于焦油中，給焦油的 澄清分離帶來(lái)困難。

導(dǎo)致焦油粘度及密度增大的因素分析

在煉焦配合煤性質(zhì)穩(wěn)定的情況下，煉焦操作及加熱制度的變化，會(huì)對(duì)煉焦化學(xué)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率產(chǎn)生較大影響。結(jié)焦時(shí)間調(diào)整后，在煤料條件不變的情況下，煉焦溫度的提高，使炭化室爐墻溫度升高，初次產(chǎn)物的二次熱解程度相對(duì)增大，其結(jié)果是焦油中的酚類及中性油類的產(chǎn)率降低 , 而萘、蒽 、瀝青的產(chǎn)率增加 ,焦油的密度增大，游離碳的含量增高，焦油粘度增加。

炭化室裝煤量不足對(duì)焦油質(zhì)量的影響

裝入炭化室的煤量不足, 導(dǎo)致焦?fàn)t爐頂空間增大。這樣，爐頂空間溫度便升高，煤氣在爐頂空間停留時(shí)間延長(zhǎng)，加深了煉焦化學(xué)產(chǎn)品的二次熱解程度，焦油產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率都受到一定程度的影響。

刮渣操作對(duì)焦油質(zhì)量產(chǎn)生的影響

在焦?fàn)t正常生產(chǎn)情況下，兩臺(tái)刮渣槽可滿足生產(chǎn)需求。但在焦?fàn)t生產(chǎn)不穩(wěn)定、特殊情況下,荒煤氣中的焦油渣、灰分、粘性物成倍增加后，兩臺(tái)刮渣槽運(yùn)行遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工藝要求，導(dǎo)致刮渣效率低。再加上渣泵抽渣次數(shù)少、時(shí)間短等因素，將使焦油氨水分離槽中的焦油渣不能及時(shí)有效地抽出，從而使焦油渣分離效果差，使得油質(zhì)量發(fā)生變化。

其它因素對(duì)焦油質(zhì)量的影響

高壓氨水泵出口設(shè)計(jì)壓力≤2 .8 MPa，但實(shí)際操作中有時(shí)達(dá)到3.8MPa。焦?fàn)t實(shí)行無(wú)煙裝煤時(shí)，由于高壓氨水泵壓力過(guò)高，在爐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓過(guò)大，使荒煤氣中煙塵、煤粉、焦粉大增，這些固相物質(zhì)最終混入冷凝液，進(jìn)而進(jìn)入焦油中。