其次，由于消費者的個性化需求越來越多，即：小批量甚至是單個定制的訂單增多。如果使傳統工藝去做、需要開模，無論是效率還是成本都不高；但3D打印就變成做一個和一千個的單個成本其實都是一樣的。在個性化需求的大浪潮下，3D打印的優勢會越來越明顯。

　　“3D打印其實是在你決定要正式投入生產之前的過程中發揮作用。”汪祥艮表示，從一個想法到最終確認你設計的方案，包括一些數據的確認，在這個環節里，3D打印機是一個工具，可以讓你在這個環節里不需要到外面去開模；而是利用3D打印設備去做出原型，有了原型之后，你可以做很多事，不僅僅是簡單看外觀的漂亮不漂亮，還有結構上是否合理，功能上是否符合要求。

　　中國是Stratasys看中的一個增量市場。業內人士估計，3D打印機在中國國內企業級裝機量在400臺左右，2010年以來年增速均在70%左右。

　　據汪祥艮介紹，3D打印在大部分行業的應用都始于國外市場；目前，國內的3D打印主要集中在高校教育科研、消費電子、普通消費品、重工業零部件、軍工以及模具檢測、文化創意及文物修復等領域，但包括未經應用的領域在內都有很大潛力。

　　以醫療領域為例，3D打印在歐美醫療機構的應用已經相當廣泛，而中國尚處于起步階段。但是，汪祥艮發現一個有趣的現象：由于制作周期、人工成本等因素，國外傳遞樣品或設計圖紙到國內某些牙科診所或機構，由后者使用3D打印完成制作，再給快遞回國外。

　　“至少在齒科，國內已經認識到3D打印的價值，但不僅僅是3D打印就夠了。”他表示，由于醫療領域的3D打印成品多需要與醫療檢測設備、大數據等結合，還需要前端的軟件配合；比如：軟件接口的適配開發等，與國外相比還是有比較大的差距的。

　　“任何新技術的接受都需要一個漸進的過程，過去的兩三年里，已經有越來越多的機構或企業嘗試使用3D打印。”汪祥艮說。