氧氣底吹熔池熔煉，就是氧槍從熔池底部插入，在熔煉過程中不斷鼓入氣體，被熔體破碎成小氣泡或者小氣流，以提供熔煉所需的氧化氣氛。同時，鼓入的氣體能夠加強熔池內部的物質流動，氣液相接觸面積大、歷程長，加強了傳質作用，具有劇烈的攪拌特性和良好的反應動力學條件，冶煉潛能較大。

氧氣底吹熔池熔煉的優勢有以下幾點：

（1）配料過程簡單，原料適應性強。

氧氣底吹爐對原料的適應性很強，不需要干燥，也不需要混合制粒，而且還可以處理含水8％的物料。另外，該技術不僅能處理銅、鉛等精礦，還可以處理低品位銅礦和復雜難處理的多金屬礦以及含金銀高的貴金屬伴生礦，甚至可以處理含砷高的礦，因為氧氣底吹熔煉過程中，砷的揮發率大于80％。

（2）富氧熔煉強度高，能實現“自熱熔煉”。

富氧濃度達到了73％以上，可以大大提高熔煉的速度和減少煙氣量, 大幅降低煙氣帶走的熱量，工業實踐表明，處理硫化礦時刻完全實現自熱熔煉，不需配入任何碳質燃料。

（3）無粉塵，無煙害，工作環境好。

氧氣底吹熔煉爐操作較為安全，煙塵率2％左右，而且爐內維持一定的負壓，可有效避免煙塵外逸，工作環境好。

（4）氧氣底吹熔煉技術適應性好，可以與多種冶煉方法組合使用。

目前，富氧底吹技術與PS轉爐、閃速熔煉技術、側吹冶金技術等組合使用，開發出“底吹熔煉—PS吹煉” “底吹熔煉—底吹熔連續吹煉” “底吹熔煉—閃速吹煉” “側吹熔煉—底吹連續吹煉”等技術，均表現出了良好的氧氣底吹特點。