液氧泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因密封氣壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，而打不上液體或產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
定性來說，當(dāng)密封壓力過大時(shí)，將有氣體通過迷宮密封漏到泵內(nèi)，造成葉輪內(nèi)帶氣甚至只空轉(zhuǎn)，因此打不上液體或壓力降下來；當(dāng)密封前氣體壓力過低時(shí)，就會出現(xiàn)液氧泄漏。
定量來說，對于如圖112所示之結(jié)構(gòu)，當(dāng)(-)》0.005～0.01MPa時(shí)，密封氣將進(jìn)入泵殼內(nèi)，出現(xiàn)帶氣；>時(shí)就要漏液。
采用密封氣(干燥氮)的目的是為了防止或減少液氧的外泄，但不允許出現(xiàn)帶氣現(xiàn)象。因此，調(diào)節(jié)密封壓力的原則是讓泵在極少量的液氧外漏、氣化的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。壓力的高低與密封結(jié)構(gòu)、排氣孔位置、泵的間隙等很多因素有關(guān)，難以硬性規(guī)定數(shù)據(jù)，需要在實(shí)際中摸索，找到合適的壓力。
通常，密封氣前后的壓力差(-)在0.005～0.01MPa范圍內(nèi)比較好。例如，有的廠原先規(guī)定密封氣壓力要高于液氧泵排壓，實(shí)際并不合適，往往造成帶氣掉壓。后來將密封氣壓力降低到比泵出口壓力低0.02MPa時(shí)，才能保證正常工作。