答：液氧泵最常見的故障是密封處泄漏。對于機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵是摩擦副動靜環(huán)的密封面接觸不良。它與密封面的研磨質(zhì)量、泵軸及波紋管的裝配質(zhì)量、摩擦副的材質(zhì)有關(guān)。
對于迷宮式密封結(jié)構(gòu)，則與密封間隙及密封氣壓力的調(diào)整有關(guān)。其他故障及處理方法如下：
1)泵不能啟動：
電流不通。應(yīng)重新檢查電路，接通電流；
轉(zhuǎn)子卡住或間隙太小。應(yīng)拆泵檢查，調(diào)整間隙。
2)啟動后不排液：
泵的轉(zhuǎn)向相反。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，改變電源接線；
泵未充分預(yù)冷，有氣體產(chǎn)生。應(yīng)停泵，重新進(jìn)行充分預(yù)冷；
泵的進(jìn)口管道堵塞或進(jìn)口閥未開。需停泵，拆開管路檢查。
3)泵的出口壓力降低或流量不足：
電壓低，電動機(jī)轉(zhuǎn)速下降。應(yīng)檢查電源電壓；
進(jìn)口壓力過低。檢查液氧液位和泵進(jìn)口壓力，檢查進(jìn)口閥是否凍結(jié)，進(jìn)口管路是否堵塞；
泵出口管路破裂、接口法蘭處有泄漏，或出口閥凍結(jié)；
葉輪堵塞或損壞。應(yīng)拆下清洗或更換葉輪；
密封損壞。應(yīng)更換已損壞的零件。
4)泵發(fā)生振動及噪聲：
電動機(jī)軸與液氧泵軸安裝不同心。應(yīng)調(diào)整到技術(shù)要求范圍之內(nèi)；
滑動軸承磨損太大，徑向定位作用消失。需更換新的滑動軸承；
旋轉(zhuǎn)零件與固定零件發(fā)生摩擦或咬住。應(yīng)按要求調(diào)整間隙，咬傷嚴(yán)重的部位應(yīng)進(jìn)行修理或更換，并檢查安裝的同心度；
緊固零件或轉(zhuǎn)子上的零件松動。應(yīng)均勻擰緊；
泵產(chǎn)生嚴(yán)重氣蝕。
5)外露中間座結(jié)霜：
密封處磨損或密合面密合不良；
泵的排出管路破裂或接口法蘭泄漏；
絕熱保冷不好。
6)電動機(jī)電流超過額定值：
葉輪與泵殼、泵蓋間隙太小，或有雜質(zhì)微粒落入間隙。應(yīng)停泵調(diào)整或清洗；
機(jī)身與轉(zhuǎn)子不同心或泵軸彎曲，應(yīng)檢查裝配質(zhì)量；
電壓過低。